泰安方盛機(jī)械設(shè)備有限公司
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輕質(zhì)磚設(shè)備強(qiáng)度下降的原因是什么？
在生產(chǎn)過程中，有些用戶會發(fā)現(xiàn)充氣產(chǎn)品的強(qiáng)度會降低，那么輕質(zhì)磚設(shè)備強(qiáng)度下降的原因是什么？ 讓我們來看看。
輕質(zhì)磚設(shè)備的儲存和喂料原料通過汽車運(yùn)到工廠，粉煤灰（或沙子，石粉）集中在原料領(lǐng)域，用于運(yùn)輸?shù)搅隙分小?袋裝或散裝水泥儲存在水泥倉中。 在使用過程中裝入料斗。 化學(xué)品，lv粉等應(yīng)放在化學(xué)品儲存和lv粉儲存。 使用時(shí)，應(yīng)將它們運(yùn)到生產(chǎn)車間。
充氣塊原料，用球磨機(jī)處理粉煤灰（或砂，石粉）通過電磁振蕩給料機(jī)，帶式輸送機(jī)到球磨機(jī)，用粉煤灰泵磨粉煤灰（或砂，石粉）不要離開 它到漿料罐中儲存。
1.在氣塊設(shè)備生產(chǎn)線中混合原料時(shí)，需要注意混合后的水膜。 冷凍后，附著力會降低，導(dǎo)致充氣產(chǎn)品的強(qiáng)度下降到13.57％;
2.當(dāng)冷凍已經(jīng)冷凍的充氣產(chǎn)品時(shí)，水被輸送，這種壓力不能承受阻塞;
3.輕質(zhì)磚設(shè)備中的水凍jie將使整塊的體積增加9.59％。 原料中的水越多，凍脹值越大，加氣混凝土砌塊設(shè)備的生產(chǎn)，凍jie后凍脹增加。 塊的體積不能恢復(fù)到原始形狀，因此原始擴(kuò)展的開放空間體積變大，強(qiáng)度降低約10.68％。
一般來說，可以使用沙子，粉煤灰，礦渣，尾礦，建筑垃圾，工業(yè)廢物等，這不僅降低了原材料的成本，而且還有利于廢物利用的目的，給投資者帶來了很多收入。
原材料的溫度控制往往是相對容易忽視的因素之一，因此不應(yīng)該有任何草率。 我們的技術(shù)人員將根據(jù)當(dāng)?shù)厍闆r為用戶提供專業(yè)的技術(shù)數(shù)據(jù)。 原料和生坯之間也有一定的影響。 生坯的初始階段和中期階段具有不同的強(qiáng)度，并根據(jù)季節(jié)性溫度變化進(jìn)行調(diào)整。
切割時(shí)，高質(zhì)量的坯料會受到生產(chǎn)工藝因素的影響。 因此，水量和lv粉，澆注和溫度也是重要因素。
在制漿過程中對攪拌機(jī)的維護(hù)：定期清洗攪拌機(jī)，在攪拌機(jī)維護(hù)完成后，及時(shí)更換磨損的攪拌葉片，確保攪拌槳和配件的完整性，并確保使用 混合系統(tǒng)。 正常以確保整個(gè)身體的書寫。
定期檢查和修理靜止停留前護(hù)理室，使所有指標(biāo)均能滿足加氣混凝土體的預(yù)喂要求，保證后續(xù)空白切割和蒸煮過程的順利進(jìn)行。
切割機(jī)的維護(hù)：將毛坯運(yùn)出預(yù)護(hù)室，切割機(jī)可根據(jù)所需尺寸進(jìn)行切割，翻轉(zhuǎn)機(jī)的形狀和尺寸靈活多樣， 實(shí)現(xiàn)了大規(guī)模的機(jī)械化生產(chǎn)。 切割機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)直接影響切割尺寸精度和切割效果。 因此，應(yīng)加強(qiáng)切割裝置傳動裝置，線材定位裝置等設(shè)備的維護(hù)工作，找到并糾正裝置的缺陷。
未經(jīng)高壓滅菌和固化的加氣混凝土體強(qiáng)度低，因此保證生產(chǎn)過程中運(yùn)輸措施的平穩(wěn)運(yùn)行，以減少運(yùn)輸過程中坯料結(jié)構(gòu)的損壞，從而減少對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。 因此，有必要確保運(yùn)輸過程軌道平穩(wěn)無雜物，起重設(shè)備和轉(zhuǎn)向設(shè)備能夠順利運(yùn)行。 維護(hù)其他加氣混凝土設(shè)備。
加氣混凝土生產(chǎn)過程的連續(xù)性和周期性要求生產(chǎn)過程中設(shè)備的連續(xù)運(yùn)行，粉煤灰加氣混凝土設(shè)備的氣體產(chǎn)生速度以及加氣混凝土設(shè)備的失效可能導(dǎo)致整個(gè)生產(chǎn)過程中突然中斷。 導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢對生產(chǎn)產(chǎn)生很大影響。 因此，在對上述設(shè)備進(jìn)行維護(hù)時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查和維護(hù)其他加氣混凝土設(shè)備，如球磨機(jī)，渣漿泵，供氣站，蒸汽措施和傳感器，以減少錯(cuò)過產(chǎn)品的數(shù)量。 提高生產(chǎn)效率。
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